定制化工設備采用強制進料和側進料裝置,使配料、混合改性和造粒同時完成,可減少成品工序,縮短工序,降低能耗,降低成本,減少環境污染,不需預混合。并提供相應的用戶產品配置與選擇。
益處。
往復單螺桿擠出機
剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能
產品應用靈活,螺紋零件種類多,應用范圍廣,適用于各類塑料制品的加工及改性造粒。
和其它機械相比,長徑比短,熔體在缸內停留時間短,控制性能好,材料分解度低,分散均勻,在保證材料性能的基礎上,對顏料、助劑的需求量小,能耗低。
在一次生產過程中,采用往復運動方式,混和塑化、分散、均勻、脫氣。
半導體,導電體,電纜材料,加工過程中產生氣體及揮發性氣體,尤其是半導體,導電材料,電纜材料等。
控溫,溫差小。試驗獲得的實際溫度、溫度曲線均勻,工藝參數穩定可靠。尤其適用于熱敏感,剪切敏感的材料。
組合與積木螺旋組合。易拆裝、裝配、清洗,每一件維修快捷、方便。機體壓力低,內阻小,運行穩定,噪音低。
該系統具有全自動化的網絡交換裝置和不間斷的自動網絡交換裝置,減少了勞動強度、原材料消耗和生產成本。
配置壓力傳感器,能準確測量熔體泵壓力變化,有利于工藝調整。
計量,進料方式合理。
要嚴格執行配方,要保證產品的質量。根據不同的產品需要,根據材料性能和用戶的要求,設計了測量體積、動態重量損失等方法。