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聚合物中常摻有多種添加劑和顏料，賦予聚合物特定的加工性能和使用性能。往復單螺桿混煉設備具有剪切均勻、分散度高、充電量大、熔體拉伸等特點。它將單螺桿擠出機工作原理與螺桿組件的組合及輔助設備相結合，使其應用范圍更廣，可以實現單機混合、混合、塑化、分散、剪切、拉伸、除氣、造粒等。在機械作用下，熔體的流動面積遠大于一般的剪切流。
定制化工設備是一種新型精煉設備，用于各種塑料的填充、混合、改性、交聯、接枝、色母粒、功能母料、阻燃母料、導電材料、分解母料增強、增強塑料等特殊材料的生產。
將不同類型的聚合物混合后，形成一個具有特殊用途的新化合物。
向高分子熔體中添加多種礦物填料，可得到性能優良、價格低廉的高填料。
可生產各種增強玻纖及阻燃制品，增加50%玻纖。
用于電纜和護套，絕緣，交聯材料，半導體，屏蔽材料，導電材料等。
熱塑彈性體，熱熔膠制造。
今后，聚合物熔體壓力和高溫擠出機的流道將在清壓后穩定注入擠出模。不管壓力有多大，流速有多不穩定，熔體泵總是給模具提供材料。熔體泵的核心是齒輪。利用漸開線斜齒輪，可提高齒輪嚙合的重合度，在嚙合過程中可不斷吸出，可持續穩定擠壓，減少壓力波動，穩定輸送熔體。另外，斜齒齒輪具有自清潔功能，防止沉積材料的分解。
研究表明，往復混煉擠出機具有混合效果和優良的使用性能。往復式單螺桿混合擠出機的誕生結束了我國往復機長期依賴歷史，為眾多用戶提供了塑料加工設備。
