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脫揮反應功能母粒機的安裝操作步驟包括哪些
擠出機的安裝調試是一個非常重要的環節，它的工作效率和壽命的長短，與擠出機的安裝順序有很大的關系，除了能承受設備本身的重量和所制造的原料重量外，還要承受擠壓機工作過程中的動負荷作用。
因此設備的安裝須按照相應的安裝程序進行，還有擠出機在運行前免得要經過充分的檢查，這也是擠壓鋁制品生產過程中能順利進行的，因此在啟動前的準備工作是必不可少的。
擠出機生產時，要檢查液壓系統是否漏油、氣壓是否正常；檢查輸送帶、冷床、料臺和料臺是否損壞、磨損等。先確定鋁型材的長度、預拉拉伸率、確定拉伸長度，即主夾位移動。
盡量保證有足夠的夾持面積。當型材冷卻到50℃以下時，開能拉伸型材；在有彎折、扭轉的同時，應作扭轉后拉彎。
檢查預拉力及夾緊方式是否正確，目測彎曲、扭緊、異型面、擴口、合口等缺陷，并適當調整拉伸率。如仍不能消除彎曲、扭轉等現象，或使幾何尺寸不符合要求，應通知操作人員停止擠壓。
擠壓機械結構
機械部分由底座、預應力框式張力柱、前橫梁、活動橫梁、X型導向的擠壓筒座、擠壓軸、送錠機構、殘料分離剪、滑模等組成。
主缸、側缸、鎖緊缸、穿孔缸、大容量軸向柱塞泵、電液比伺服閥、位置傳感器、油管、油箱及各種液壓開關組成。電氣部分主要由電力箱、操作臺、PLC程序控制程序控制器、上位工控機、顯示器等組成。
